作为北汽集团华南汽车生产基地、自主品牌乘用车出口基地和对外合资合作平台，北汽(广州)汽车有限公司项目总投资50亿元，规划总产能为30万辆/年，建成后主要生产北汽集团自主品牌中高端乘用车。项目分为二期建设，其中一期项目占地1247亩，项目投资36.2478亿元，新建冲压厂、焊装厂、涂装厂、总装厂、质量中心、职工食堂、10KV配电站、污水处理站、试车跑道、供油站、PDI等单体设施，总建筑面积达21万平方米。
项目自2012年6月18日开工建设以来，在广东省、广州市、增城市各级政府的支持和帮助下，北汽广州公司按照北汽集团的部署和要求，以建设“资源节约型和环境友好型高水准汽车生产基地”为目标，仅用18个月的时间就完成了工厂土建和工艺设备安装、调试工作，于2013年12月9日实现了首车总装下线。
国内领先、国际一流的先进工艺和设备 北汽广州公司四大工艺均对标国内外先进的工艺技术标准，采用了国内领先、国际一流的先进设备和生产工艺，使北汽广州公司的工艺设备水平足以媲美欧美企业。
节能减排，选用国际先进的绿色环保技术 围绕节能减排，北汽广州公司共投入七千一百余万元资金，采用大量国际领先的清洁生产工艺和设备，对废水、废气、废渣、噪声进行综合处理，营造清洁、环保的生产环境。
鼓励创新，申请5项国家发明专利 北汽广州公司围绕节能、减排、降耗，广泛开展了技术攻关、技术革新和合理化建议等活动，在节能环保技术创新方面，涂装废气转轮浓缩等3项发明专利的申请已获得受理；涂装喷枪油漆防干等2项发明和实用型专利在也已在申请过程中。
因需定制，企业管理体系建设稳步推进 为满足项目建设和生产经营需求，北汽广州公司建立、完善了覆盖生产经营活动的企业管理体系，全面推进质量管理、环境管理、职业健康安全体系建设，确定了技术工艺管理、工程项目管理、采购供应管理、产品质量管理、生产物流管理、人力资源管理等十大基本管理制度框架，建立了关键过程流程体系，标准化管理体系已初具形态。
